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地址:遼寧省大石橋市基礎鎂質材料產業園官屯鎮

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轉爐用鎂碳磚的介紹

2019-12-10

一、鎂碳磚的主要組成:鎂碳磚是以鎂砂和石墨為主要原料外加適量結合劑經高壓成型,低溫熱處理而成的耐火製品。鎂碳磚始於日本,於20世紀70年代初發展起來的一種新型耐火製品。主要用於煉鋼用轉爐用、電爐工作襯、爐外精煉鋼包的工作襯。 

 二、我廠生產鎂碳磚所用主要原料介紹: 

1、電熔鎂砂:是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結鎂砂經電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石,熔點為2800℃,在真空中1600℃就開始升華,在還原氣氛中2000℃以上開始升華,密度大於3.40g/cm3,氣孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗堿性爐渣侵蝕性很強,化學性質穩定,在1500℃的高溫下與除矽磚以外的各種耐火材料之間不起反應或弱反應。外觀應為經過完全的熔融結晶比較明顯,不允許混入其它鎂砂或雜物。  

2、石墨:是一種以碳為主要成分的天然礦物,它具有耐高溫、導熱、導電、潤滑、可塑和抗腐蝕等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多為鱗片狀石墨,它按固定碳含量分為高純、高碳、中碳、和低碳石墨。顏色為鐵黑色、鋼灰色。密度為2.09-2.23g/cm3熔點為3700℃±100℃(真空中),熱導率大,膨脹係數小,彈性模量小,潤滑性好,導電性良好,化學性質穩定,常溫下與酸、堿、有機溶劑不起反應,與鋼液難潤濕,具有良好的抗侵蝕性能。  

鎂碳磚廠家

 3、酚醛樹脂:是耐火材料用的一種非水性有機結合劑。它是用苯酚(或甲酚、二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚製得的。主要優點是(1)碳化率高(52%);(2)粘結性好,成型的坯體強度高;(3)燒後的結合強度高;(4)常溫下硬化速度可以控製;(5)有害物質含量少,可改善作業環境。  按加熱性狀或結構形態分類,有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂,按產品形態分類,有液態酚醛樹脂和固態酚醛樹脂(粒狀和粉末狀),按固化溫度分類,有高溫固化型130℃-150℃;有中溫固化型105℃-110℃;有常溫固化型20℃-30℃。

 三、我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目,隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合,才能適應水泥工業的快速發展。同時,耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作,加大產學研合作力度,在綠色耐火材料的技術上實現新突破,力爭在短時間內,在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

 發展綠色耐材的同時,產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後,采用摩擦壓磚機成型,其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低,產品質量波動大,尺寸偏差大;砌築方法不當。在使用中,為了防止耐火材料出現掉磚現象,過量地使用鋼板鎖緊,導致升溫中耐火材料產生很大膨脹,過度受壓使耐火磚損害,精細化管理程度低等。鎂碳磚所用的結合劑是很重要的,它的質量在很大程度上要影響耐火磚的生產和質量。

四、可作為鎂碳磚結合劑的物質種類很多,如煤焦油、煤瀝青和石油瀝青,特殊炭質樹脂,多元醇,瀝青變性酚醛樹脂,合成樹脂等。由於酚醛稠.A旨的殘炭率高,與鎂砂和石墨有良好的親和,性,容易把鎂砂和石墨結合在一起,常溫下易於在鎂砂和石墨中鋪開,所以至今酚醛樹脂仍是生產鎂碳磚較好的結合劑。

由於鎂碳磚使用高純石墨,磚中生成的液相量少,氧氣容易滲透到磚內使石墨氧化脫炭,磚的抗氧化性變差,為此必須加入金屬A1、Si、A1—Si、Al-Mg合金、SiC等抗氧化劑。它們能優先與氧反應形成炭化物或氧化物,並發生體積膨脹,堵塞或填充氣孔而使磚致密化,從而提高耐火磚的抗氧比性能。


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